本社製版ライン

弊社ではカスタマーファースト（お客様第一）をモットーとし、常に顧客の意見や要望に耳を傾ける事から初めています。

	クローム剥離 ・シンク・ラボラトリー社クローム剥離ブーメランシステムにより一日１3０本の処理能力があります。（最小）巾２００mm×円周３００�o（最大）巾１５００mm×円周１５００mm 落版研磨 ・ミラック社落版研磨機により３台で一日１3０本の処理を行っています。中でも写真のツーヘッド研磨機は、約２倍のスピードがあり１台で約半数の処理が可能になりました。（最小）巾２００mm×円周３００�o（最大）巾１５００mm×円周１２５０mm
クローム剥離ライン		ツーヘッド落版研磨機
	銅鍍金ライン ・シンク・ラボラトリー社銅メッキブーメランシステムにより一日300本の銅メッキを行っています。品質においてもISO取得による薬品管理の下、常に２００Hv以上の硬度を維持しています。（最小）巾２００mm×円周３００�o（最大）巾１５００mm×円周１５００mm 仕上げ研磨 ・ミラック社仕上げ研磨機により印刷しやすいシリンダー精度及び鏡面仕上げを行います。一日300本の生産能力があり仕上げられたシリンダーサイズは、すべてデーター化され記録・保存を行っています。（最小）巾２００mm×円周３００�o（最大）巾１５００mm×円周１５００mm	仕上げ研磨機
銅鍍金ブーメラン
	TB21レーザーストリーム ・デジタル化の発達に伴いフイルムレスによりデーターを直接シリンダーに焼き付ける事を可能にしました。全工程の自動化で安定した品質をお約束します。（最小）巾４００mm×円周３７５mm（最大）巾１５００mm ×１１００mm（８０Kg) 電子彫刻（ヘリオクリショグラフ） ・ハイデルベルグ社電子彫刻機HelioKlichograph K303/304/500タイプの３種類　計6台により一日１００本を消化しています。K５００に至っては完全無人運転システムを導入し１台で約半数が彫刻されています。（最小）巾２５０mm×円周３００mm（最大）巾１５００mm×円周１５００mm
レーザーストリーム		ヘリオクリショグラフ
	ダイレクト製版・クローム鍍金ライン ・従来の手作業によるフイルムを使っての焼き付け作業を行っています。処理能力は、８H１００本の焼き付けが可能です。（最小）巾２００mm×円周３００mm（最大）巾１５００mm×円周１１００mm・シンク・ラボラトリー社腐食・クロームメッキブーメランシステムにより一日３００本の処理能力があります。ISOに順ずる品質システムによりクローム硬度９５０HV以上の硬質クロームメッキを保ちロット数の長い印刷にも充分耐える版を作成しています。（最小）巾２００mm×円周３００mm（最大）巾１５００mm×１５００mm
ダイレクト製版		クロームライン
	校正刷り ・日商グラビアＧＲＡＶＯ−ＰＲＯＯＦ校正機３台により８H２4０本の校正刷りを行い製版されたシリンダーの最終検品を行っています。最新機種に至りましてはカラーの再現・調子の転移等より印刷機に近い表現が可能になりました。（最小）巾３５０mm×円周３７５mm（最大）巾１５００mm×円周１０５０mm
校正刷機

平成１４年中旬予定の高松東ファクトリーパーク新工場完成に伴いよりお客様のニーズに合ったＣｏｒｒｅｃｔ（正確）な製品作り又、近年のスピード化時代に対応する納期短縮を目指しＣｈａｌｌｅｎｇｅ（挑戦）して行きたいと思います。
万一トラブル等が発生した時には私どもが最後まで責任を持って対応・サポートさせて頂きますのでご安心下さい。

HELIO　　　　　　　LASER